ໃນຊີວິດສໍາລັບປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກບໍ່ຄືກັບໂທລະທັດຫຼືເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ສະນັ້ນຄົນບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບມັນ, ແລະບາງຄົນອາດຈະບໍ່ເຄີຍໄດ້ຍິນຄໍານີ້. ແຕ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ CMMs ບໍ່ສໍາຄັນ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆບ່ອນໃນຊີວິດຂອງພວກເຮົາເພື່ອວັດແທກ.
ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມແລະຕາຍ
ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານອັດຕະໂນມັດຂ້ອນຂ້າງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາ mold, ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມແລະສະຫລາດສໍາລັບການອອກແບບແລະການພັດທະນາ, ການກວດກາ, ການວິເຄາະສະຖິຕິ, ແລະນອກຈາກນັ້ນ, ເປັນເຄື່ອງມືປະສິດທິພາບສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນ mold.
CMM ສາມາດນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອນຂອງຕົວແບບດິຈິຕອນ 3D, ປຽບທຽບແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານຂອງຮູບແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເສັ້ນໂຄ້ງແລະຫນ້າດິນໃນຕົວແບບດິຈິຕອນສໍາລັບການວັດແທກ, ແລະອອກບົດລາຍງານກາຟິກເພື່ອສະທ້ອນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມດ້ວຍສາຍຕາແລະຊັດເຈນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນບົດລາຍງານການກວດກາຂອງແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບ.
CMM ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຊັ້ນຮ້ານແລະມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງ mold, ການປະກອບ, ການທົດລອງ mold, ແລະການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ສະຫນອງການທົບທວນຄືນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ reworks ແລະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການພັດທະນາ mold, ດັ່ງນັ້ນໃນທີ່ສຸດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ mold ແລະການຜະລິດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ.
ດ້ວຍຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກໍາດ້ານຫຼັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງວັດແທກເປັນເຄື່ອງມືດິຈິຕອນທີ່ເຫມາະສົມ. ການປະສົມປະສານຂອງປະເພດຂອງ probes ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງວັດແທກເຮັດໃຫ້ໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ 3D ແລະລັກສະນະທາງເລຂາຄະນິດຂອງພື້ນຜິວ workpiece, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບ mold, replication ຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະການສ້ອມແປງ molds ເສຍຫາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍການສໍາຜັດແລະການສະແກນທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການສະແກນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສະຫນອງໂດຍຊອບແວການວັດແທກ PC-DMIS ເພື່ອຜະລິດແບບຈໍາລອງ CAD ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງ workpieces ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ. ມັນສາມາດຖືກຮັບຮູ້ໂດຍກົງແລະດໍາເນີນໂຄງການໂດຍຊອບແວ CAD ຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບ mold ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກເປັນລະບົບການວັດແທກທີ່ກວດພົບຈຸດປະສານງານສາມມິຕິລະດັບຂອງຈຸດພື້ນຜິວ workpiece ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງລະບົບ probe ແລະ workpiece ໄດ້. ໂດຍການວາງວັດຖຸທີ່ຈະວັດແທກໃນພື້ນທີ່ການວັດແທກຂອງ CMM, ຕໍາແຫນ່ງປະສານງານຂອງຈຸດວັດແທກໃນວັດຖຸທີ່ຈະວັດແທກແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ລະບົບການສໍາພັດຫຼືບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ແລະອີງຕາມຄ່າພິກັດທາງກວ້າງຂອງຈຸດເຫຼົ່ານີ້, ການດໍາເນີນງານທາງຄະນິດສາດແມ່ນດໍາເນີນໂດຍຊອບແວເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດ geometric ແລະຮູບຮ່າງແລະສະຖານທີ່ທີ່ຈະວັດແທກ. ດັ່ງນັ້ນ, CMM ມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະ versatility, ຊຶ່ງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະສໍາເລັດການວັດແທກ geometric ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນລົດຍົນຕ່າງໆ.
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ແລະຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍແມ່ນຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງວັດແທກປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນເປົ້າຫມາຍແລະກຸນແຈຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄ່ອຍໆຫັນປ່ຽນຈາກການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍໄປສູ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດແລະການປັບຕົວກໍານົດເວລາຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຂໍ້ມູນຕໍານິຕິຊົມ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສະຖຽນລະພາບຂະບວນການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 26-2022