ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຂອງເຄື່ອງວັດແທກວິໄສທັດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສາມສະຖານະການຄື: ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານແສງ, ຄວາມຜິດພາດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານຂອງມະນຸດ.
ຄວາມຜິດພາດທາງກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການປະກອບຂອງເຄື່ອງວັດແທກວິໄສທັດ. ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການປັບປຸງຄຸນນະພາບການປະກອບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທາງກົນຈັກ:
1. ເມື່ອຕິດຕັ້ງຮາວນຳທາງ, ພື້ນຖານຂອງມັນຕ້ອງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ພຽງພໍ, ແລະຕ້ອງໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກແບບໝຸນເພື່ອປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບ.
2. ເມື່ອຕິດຕັ້ງໄມ້ບັນທັດແກນ X ແລະ Y, ພວກມັນຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບນອນຢ່າງສົມບູນ.
3. ໂຕະເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະດັບ ແລະ ຄວາມສູງ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການປະກອບຂອງຊ່າງເຕັກນິກ.

ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານແສງແມ່ນການບິດເບືອນ ແລະ ການບິດເບືອນທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງເສັ້ນທາງແສງ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍພາບ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອແສງຕົກกระทบຜ່ານແຕ່ລະເລນ, ຄວາມຜິດພາດຂອງການຫັກເຫ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງຕຳແໜ່ງຂອງຕາໜ່າງ CCD ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບແສງຈຶ່ງມີການບິດເບືອນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທາງເລຂາຄະນິດປະເພດຕ່າງໆລະຫວ່າງຈຸດຮູບພາບເປົ້າໝາຍ ແລະ ຈຸດຮູບພາບທາງທິດສະດີ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນຳໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການບິດເບືອນຫຼາຍຢ່າງ:
1. ການບິດເບືອນແບບລັດສະໝີ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບັນຫາຂອງຄວາມສົມມາດຂອງແກນ optical ຫຼັກຂອງເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ນັ້ນຄື, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ CCD ແລະຮູບຮ່າງຂອງເລນ.
2. ການບິດເບືອນແບບຜິດປົກກະຕິ: ເຫດຜົນຫຼັກແມ່ນວ່າຈຸດໃຈກາງແກນແສງຂອງແຕ່ລະເລນບໍ່ສາມາດເປັນເສັ້ນຊື່ໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຈຸດໃຈກາງແສງ ແລະ ຈຸດໃຈກາງເລຂາຄະນິດຂອງລະບົບແສງບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
3. ການບິດເບືອນຂອງປຣິຊຶມບາງ: ມັນເທົ່າກັບການເພີ່ມປຣິຊຶມບາງໃສ່ລະບົບແສງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບ່ຽງເບນຂອງລັດສະໝີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການບ່ຽງເບນຂອງມຸມສາກອີກດ້ວຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການອອກແບບເລນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ, ແລະຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ.
ອັນສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບນິໄສການດຳເນີນງານຂອງຜູ້ໃຊ້ ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມື ແລະ ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຮັບຄວາມຜິດພາດຂອງອົງປະກອບການວັດແທກ (ບໍ່ຄົມ ແລະ ຂອບມີລວດລາຍ)
2. ຄວາມຜິດພາດຂອງການປັບຄວາມຍາວໂຟກັສແກນ Z (ຄວາມຜິດພາດຂອງການຕັດສິນຈຸດໂຟກັສທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ)
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງວັດແທກວິໄສທັດຍັງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນຳໃຊ້, ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ສະອາດເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ, ແລະ ຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກສະຖານທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ສຽງດັງເມື່ອໃຊ້ງານ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 13 ມິຖຸນາ 2022
